Was sind die Konstruktionsanforderungen für Synchrongürtelrutschen?

Ein synchroner Gürtelstrahltisch ist ein Mechanismus, bei dem sich eine sich bewegende Komponente in einer geraden Linie entlang einer Führung bewegt, und die Führungsschienen auf der Anleitung unterstützen und stützen sich, um sicherzustellen (Last und Gewicht der sich bewegenden Komponente selbst). Die Anforderungen für den Synchrongürtel -Schiebetisch sind wie folgt:

1. Temperaturänderungen haben wenig Auswirkungen. Es sollte sichergestellt werden, dass die Führungsschiene während des Betriebs immernoch unter dem Zustand der Temperaturänderungen funktionieren kann.

2. gute strukturelle Verarbeitbarkeit. Bei der Voraussetzung, andere Anforderungen für den synchronen Riemenschlag zu gewährleisten, sollte die Struktur des Synchronengürtel -Objektträgers einfach, einfach zu verarbeiten, zu messen, zu montieren und anzupassen und die Kosten zu senken.

3. Gutes Verschleißfestigkeit. Der Verschleißfestigkeit einer Führungsschiene bezieht sich auf ihre Fähigkeit,nach langer Zeit ein gewisses Maß an Präzision aufrechtzuerhalten-Begriff Gebrauch. Die Führungsschiene muss sich während des Gebrauchs abnutzen, aber die Abnutzung sollte gering sein, und es sollte in der Lage sein,nach dem Verschleiß automatisch auszugleichen oder leicht einzustellen.

4. Leichte und reibungslose Bewegung. Bei der Arbeit sollte es leicht und wehen sein-Einsparen, mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und ohne Kriechphänomen beiniedrigen Geschwindigkeiten.

5. ausreichende Steifheit. Die Außenkraft, die auf die beweglichen Teile wirkt, wird von der Führungsschieneroberfläche getragen, sodass die Führungsschiene eine ausreichende Kontaktsteifigkeit aufweisen sollte. Daher wird häufig verwendet, um die Breite der Führungsschienenoberfläche zu erhöhen, um den spezifischen Druck auf der Führungsschieneroberfläche zu verringern. Richten Sie die Hilfshandschienen ein, um externe Lasten standzuhalten.

6. Ein gewisses Maß an Anleitung Genauigkeit. Die Genauigkeit der Führung bezieht sich auf die Geradheit der Bewegung des beweglichen Teils entlang der Führungsschiene sowie die Genauigkeit seiner gegenseitigen Position mit der relevanten Basisoberfläche.